Peć za klinker
Opis proizvoda
Što je Clinker peć?
Osnovni dio strojeva u industrijskoj proizvodnji, peć za klinker obavlja vitalnu funkciju pretvaranja sirovina u klinker. U našoj peći koristimo vrhunsku tehnologiju kalcinacije. Cijeli proces proizvodnje je učinkovit i znanstveni: sirovine u prahu se ujednače s vrha repa peći. Materijal teče aksijalno unutar peći, osim kotrljanja u kružnom pokretu zbog ujednačene rotacije i nagiba tijela peći. Supstanca se zagrijava jednoliko zahvaljujući ovom spoju. Sirovine podvrgavaju se procesima predgrijavanja, raspadanja i spaljivanja na visokim temperaturama, što je kulminiralo stvaranjem vrhunskog klinkera koji se oslobađa iz glave peći.
visokokvalitetan
Napredna oprema
Profesionalni tim
Otopina na jednom mjestu
Kako djeluje peć za klinker
Sljedeći postupci odvijaju se u redu nakon što sirovine uđu u peć za klinker:sušenje, dehidracija i raspadanjeod glinenih minerala,raspadod karbonata,reakcije u čvrstom stanju, sinteringklinkera, ihlađenje, a sve je regulirano plinom unutar peći. Sušenje, prethodno zagrijavanje, razvrstavanje, egzotermna reakcija, pucanje i hlađenje su šest faza reakcije kroz koje materijal prolazi tijekom ovog procesa. Svaka faza ima proizvoljno trajanje, a njegove granice su također nejasne.
Slijede procesi i trče u svakoj fazi:
1. suho. Temperatura materijala je između 20 i 200 stupnjeva nakon završetka postupka isparavanja vode i ulazi u peć za klinker.
2. Predgrijavanje. Dehidrati gline (gubi kemijski vezanu vodu) i pretvaraju se u amorfne okside kada temperatura materijala dosegne 450 stupnjeva. Temperatura se sada kreće od 200 do 750 stupnjeva.
3. Dezintegracija. U ovom trenutku stvara se značajna količina ugljičnog dioksida i promjene materijala su prilično intenzivne. Brzina protoka materijala također je razmjerno brza zbog značajne količine prisutnog plina. Dok se karbonati raspadaju, ova će se faza nastaviti prilično vremena. U ovom trenutku, temperatura je između 750 i 1000 stupnjeva.
4. Egzotermna reakcija. Ovaj je korak dio egzotermnog procesa i predstavlja transformaciju čvrste faze materijala. Temperatura ove faze vrlo se razlikuje od faze raspadanja. Materijal je trenutno vrlo luminiran. Granica faze pojavit će se kao "crna sjena" kada se gleda iz glave peći. Stoga, uvjet kalcinacije unutar peći klinkera određuje stražar vatre. Ova faza ima temperaturu od 1000–13000 stupnjeva.
5. Kalcinacija. Materijal će u ovoj fazi stvoriti trikalni silikat, koji se ponekad naziva "sintering" ili "apsorpcija vapna". Temperatura na ovom koraku relativno je visoka, u rasponu od 1300 do 1450 stupnjeva.
6. Hlađenje. To je točka u kojoj se materijal počinje brzo ohladiti, uglavnom kako bi spriječio da se Trikalcium silikat ne razbije. U ovom se trenutku temperatura kreće od 1300 do 1000 stupnjeva.
Specifikacija proizvoda
| Dimenzija (m) | Kapacitet (t/d) | Nagib(%) | Kotač | Broj podrške | Snaga (KW) | Zakrenite brzinu (r/min) |
| Φ2.8/2.5×44 | 300 | 3.5 | Mehanički | 3 | 55 | 0.445-2.22 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 3.5 | Hidraulički | 3 | 160 | 0.36-3.57 |
| Φ3.5×54 | 1500-1800 | 4 | Hidraulički | 3 | 220 | 0.39-3.9 |
| Φ4×60 | 2500 | 4 | Hidraulički | 3 | 315 | 0.41-4.07 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 4 | Hidraulički | 3 | 630 | 0.35-4 |
| Φ6.0×95 | 10000 | 4 | Hidraulički | 3 | 950×2 | Max 5 |
Jačine jezgre
Kompletno rješenje
Od sirovina do konačnih proizvoda, AGICO pruža rješenje u potpunom procesu koje se može koristiti za nove projekte i modifikacije linije. Naše kvalificirano osoblje može podnijeti dizajn procesa, odabir opreme, ugradnju i puštanje u rad na jednom mjestu.
visokokvalitetna oprema
Naša peć za klinker je pouzdan pratitelj koji je učinkovit, energetski učinkovit, dugotrajni i visoko uspješan. Prošao je i svjetski standardi ISO9001 i ISO4001.
Bogato iskustvo industrije
S više od 20 godina iskustva na tom području, pomogli smo mnogim međunarodnim klijentima u postizanju njihovih ciljeva povećanja kapaciteta, kao i smanjenju potrošnje energije i očuvanja. Od dizajna projekata do puštanja u pogon, jamčimo da nema brige.
Personalizirani dizajn projekta
AGICO pruža specijalizirane inženjerske usluge za odabir opreme i tvornički dizajn prema vašim posebnim ciljevima proizvodnje i zahtjeva za web mjesto.
Opis proizvoda
P: Tko smo mi?
O: AGICO Cement profesionalni je pružatelj integriranih rješenja za cementno inženjerstvo. Od 2000. godine, zajedno s našom podružnicom, LCDRI (Institut za građevinski materijal i istraživački dizajn i istraživanja Luoyang), uspješno smo dizajnirali i isporučili preko stotinu projekata EPC cementnih postrojenja za klijente širom svijeta.
P: Kako se vaše stavke uspoređuju u pogledu kvalitete?
O: Strogo se pridržavamo nacionalnih i međunarodnih standarda pri proizvodnji naše robe. Prije napuštanja naše tvornice, svaka se brusilica stavlja kroz strog postupak testiranja kako bi se jamčila pouzdana kvaliteta i performanse.
P: Koje su stručne usluge dostupne tijekom faze prije prodaje?
O: Naš tehnički tim pružit će vam sljedeće prije nego što kupite opremu: 3D plan tvornice, analiza zahtjeva za proces proizvodnje, izvješće o procjeni o svojstvima sirovina i usporedba shema odabira opreme.
P: Koje usluge AGICO pruža za podršku projekta?
O: Da bismo zajamčili besprijekorno izvršavanje projekta od dizajna do puštanja u pogon, pružamo potpunu podršku za životni ciklus za projekte rotacijske peći cinkovog oksida, uključujući rješenja za jednokratno planiranje projekata, odabir opreme, ugradnju i puštanje u pogon, obuku za rad i održavanje nakon prodaje.
Popularni tagovi: Clinker Kiln, Kina Proizvođači peći za klinker, tvornicu
