Opis proizvoda
Peć za cement unutar proizvodne linije
Peći tvornice cementa AGICO određene su za fazu spaljivanja-klinkera u proizvodnji cementa. Pripremljeno jelo ulazi u rotirajuću-vatrostalnu posudu i odlazi kao klinker na hlađenje. Niže navedene podržane serije opreme obuhvaćaju 1000–8000 tona klinkera dnevno.
Tvorničko planiranje također mora uzeti u obzir opremu oko peći. Priključci za napajanje, ulaz hladnjaka, lokacije podrške i pristupni putovi utječu na raspored. AGICO-ov asortiman opreme za cement i dijelova za peći omogućuje timu za nabavu da definira što spada u paket nabave prije usporedbe ponuda.
Kapacitet klinkera
1,000–8,000 t/d
Nazivni promjer peći
3.2–5.6 m
Duljina peći
50–87 m
Prednosti proizvoda
Kontrola brzine tijekom rada peći
AGICO-ov pogon peći dopušta podešavanje rotacije kako se mijenjaju uvjeti punjenja i pečenja, dajući operaterima mehaničku kontrolu nad kretanjem materijala.
Opterećenje kroz gume za vožnju
AGICO potporni sklopovi prenose opterećenje ljuske kroz gume i valjke, držeći rotirajuću posudu poduprtu duž svoje instalirane osi.
Brtvljenje oko oba kraja peći
AGICO krajnje brtve rješavaju pokretne praznine na stacionarnim spojevima, ograničavajući neželjeni ulazak zraka u proces.
Definirani dijelovi za planiranje gašenja
AGICO-ove čahure, zupčanici i vatrostalni proizvodi daju kupcima održavanja prepoznatljive sklopove za uključivanje u planirani upit za zamjenu.
Integracija peći
Koordinirajte vrući dio tvornice
Peć se nalazi između pripreme sirovine i hlađenja klinkera. U liniji predkalcinatora, prethodno zagrijano i djelomično kalcinirano brašno ulazi u gornji kraj. Vatrostalno{2}}obložena ljuska okreće se na potpornim valjcima, dok plamenik pali s donjeg kraja.
Feed Entry
Ulazni priključak prima pripremljeni obrok i usmjerava ispušne plinove prema uzvodnom procesu.
Spaljivanje i rotacija
Nagib školjke i rotacija pomiču materijal protiv toka vrućeg plina dok nastaje klinker.
Ispuštanje klinkera
Vrući klinker prelazi u poseban hladnjak. Geometrija pražnjenja i kapacitet hladnjaka usklađeni su s učinkom peći.
Prijave
Proizvodnja klinkera-suhim postupkom
U liniji cementa suhog -procesa, peć dovršava spaljivanje klinkera nakon što je sirovo brašno prethodno zagrijano i djelomično kalcinirano. Ulaz peći, plamenik i hladnjak koordinirani su kao jedna radna sekcija.
Paralelne linije peći
Tvornice cementa s višestrukim linijama klinkera zahtijevaju peć prilagođenu svakoj liniji za napajanje, gorivo i raspored hlađenja. Pristup opremi i usmjeravanje materijala planirani su preko gradilišta tako da se svakom linijom može upravljati i održavati.
Postojeće tvorničke nadogradnje
Kada se oprema peći zamijeni u postojećoj tvornici, položaji temelja, priključne dimenzije i pristup podizanju oblikuju plan instalacije. Zamjenski sklop usklađen je s uzvodnom i nizvodnom opremom koja se zadržava na licu mjesta.
Popularni tagovi: peći tvornice cementa, Kina proizvođači peći tvornice cementa, tvornica
Tehnički parametri
Izlaz klinkera
Usporedite dnevnu potražnju klinkera s navedenim kapacitetom, uzimajući u obzir pripremu hrane i hladnjak klinkera.
Geometrija peći
Promjer i duljina opisuju tijelo peći. Provjerite predloženu veličinu u odnosu na položaje potpore i raspoloživi prostor za ugradnju.
Zahtjevi pogona
Zajedno procijenite brzinu vrtnje i snagu motora. Oznaka motora pokriva pogon peći, a ne ukupno električno opterećenje tvornice.
| Promjer (m) | Duljina (m) | klinker (t/d) | Brzina (r/min) | Motor (kW) | Težina (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.2 | 50 | 1,000 | 0.6–3.0 | 125 | 278 |
| 3.6 | 70 | 1,800 | 0.25–1.25 | 125 | 419 |
| 4.0 | 56 | 2,300 | 0.41–4.07 | 315 | 456 |
| 4.3 | 60 | 3,200 | 0.396–3.96 | 375 | 583 |
| 4.7 | 74 | 4,500 | 0.35–4.0 | 630 | 849 |
| 5.0 | 74 | 6,000 | 0.35–4.0 | 710 | 944 |
| 5.6 | 87 | 8,000 | Sve do 4.23 | 800 | 1,265 |
Konačni parametri određeni su vašim materijalima, potrebnim kapacitetom, procesom, potrebama prilagođavanja i uvjetima na gradilištu. Kontaktirajte AGICO tehnički tim za detalje projekta.
Razgovarajte o svojoj tvorničkoj peći
FAQ
Koji detalji pomažu u uspostavljanju granice opskrbe peći?
Dajte AGICO-u shemu tijeka i označite opremu koju je isporučila svaka strana. Identificirajte dovodni priključak, raspored plamenika, ulaz hladnjaka i potporne sklopove. Definirana granica pomaže tvorničkom timu da usporedi ponude i koordinira inženjerske informacije.
Koji su crteži korisni prilikom zamjene ugrađene peći?
AGICO će trebati postojeći opći raspored i izmjerene priključne dimenzije. Označite središta temeljenja, zadržanu opremu i rutu dovoza sekcija na gradilište. Fotografije dodaju koristan kontekst, ali crteži s dimenzijama pružaju osnovu za provjeru zamjenskog izgleda.
Što treba uspoređivati osim dnevne proizvodnje klinkera?
Pregledajte predloženu duljinu i promjer peći, iskoristivi raspon brzine, snagu pogona i raspored procesa s AGICO-om. Također usporedite opremu uključenu u svaki prijedlog. Sama izlazna brojka ne pokazuje pokrivaju li dvije ponude isti opseg instalacije ili isporuke.
Kako tvornica može pripremiti svoj raspored električnog opterećenja?
Odvojite pogon peći od okolnih ventilatora, mlinova, transportera i rashladne opreme. Zatražite od AGICO-a popis motora koji pokriva njegovu predloženu opskrbu, a zatim ga kombinirajte s opterećenjima koje isporučuju druge strane. Vrijednost motora peći u ovoj tablici jedan je unos u tom rasporedu.
