Operativna osnova
Odaberite peć iz operativne omotnice
Ova stranica govori o rotacijskoj peći kao kontroliranoj reakcijskoj sekciji tvornice vapna. Odabir počinje dovodom kamenja po satu, iskoristivom trakom čestica, ponašanjem pri raspadanju, pepelom goriva, potrebnim preostalim karbonatom i brojem radnih sati. Ovi unosi definiraju toplinsko opterećenje i prozor zadržavanja materijala prije nego što se predloži promjer ljuske, duljina, nagib, raspon pogona, vatrostalno zoniranje ili pomoćna oprema. Rezultat je konfiguracija projekta, a ne kataloško obećanje temeljeno samo na nominalnim tonama po danu.
Kontrolni prioriteti
Zašto odabrati nas?
Konzistencija kamenog kreveta
Ograničenja prosijavanja i stabilnost -brzine dodavanja pregledavaju se zajedno jer prekomjerno fino i preveliki komadi različito reagiraju unutar pokretnog kreveta.
AGICO-ov pristup dopremanju počinje s kontroliranom distribucijom veličine-kamena kako bi se podržao protok plina i smanjila nedovoljno spaljena jezgra.
Uprava Burning-zone
Zamah plamenika, postavka primarnog-zraka, propuh i povratne informacije o temperaturi koordiniraju se tako da operateri mogu reagirati na promjene u kamenu i gorivu.
Raspored pečenja AGICO CEMENTA odabran je prema sastavu goriva, oslobađanju topline i toplinskom odzivu vapnenca.
Boravišna-vremenska margina
Odabrani raspon brzine mora omogućiti korisnu prilagodbu oko projektne točke umjesto da odgovara samo jednom laboratorijskom stanju.
AGICO-ov pogon-varijabilne brzine koordinira kretanje materijala s brzinom dodavanja, punjenjem peći i odobrenim prozorom kalcinacije.
Povrat topline proizvoda
Dužnost hlađenja definirana je temperaturom ispuštanja, rukovanjem proizvodom i količinom sekundarnog zraka koji se može vratiti u izgaranje.
Predgrijač, peć i hladnjak tvrtke AGICO CEMENT uravnoteženi su kao jedan toplinski krug za potvrđeni operativni slučaj.
Materijalna ruta
Četiri kontrolne granice od spremnika za punjenje do transportne trake proizvoda
Dozirani kameni ulaz
Pripremljeni vapnenac se važe i uvodi brzinom koja održava punjenje peći unutar odobrenog radnog opsega.
Vapnenac se drobi, prosijava i puferira kako bi se održao dogovoreni raspon veličine i maseni protok.
Progresivno grijanje
Protu-plin podiže temperaturu kamena prije glavne zone otpuštanja ugljičnog-dioksida, ograničavajući naglo izlaganje toplini.
Gdje je odabrano, ispuh peći prenosi toplinu na kamen prije nego što uđe u rotirajuću školjku.
Reakcija i kontrola kvalitete
Temperatura, propuh, rotacija i dovod zajedno se podešavaju kako bi se upravljalo rizikom od zaostalog karbonata, dostupnog CaO i prekomjernog izgaranja.
Rotacija povećava naboj dok se kalcijev karbonat razlaže na kalcijev oksid i ugljikov dioksid.
Uvjetovani otpust
Vruće vapno ulazi u odabrani hladnjak i transportni put dok se obnovljeni zrak i pročišćeni ispušni plin vraćaju u svoje specificirane krugove.
Hladnjak vraća toplinu proizvoda dok procesni plin prolazi kroz određeni put-sakupljanja prašine.
Sučelja postrojenja
to su naše usluge
Granica opreme podijeljena je u četiri paketa tako da se mehanička, toplinska, upravljačka i nizvodna sučelja mogu neovisno provjeriti.
Paket za kontinuitet napajanja
Volumen međuspremnika, točnost vaganja, raspored sita, točke prijenosa i brtvljenje dimenzionirani su za stvarni uzorak opskrbe kamenjem.
Paket rotirajuće opreme
Utovar školjke, potporne stanice, ponašanje potiska, redundantnost pogona, podmazivanje i inspekcijski pristup provjeravaju se kao jedan mehanički sustav.
Paket za izgaranje i propuh
Priprema goriva, smanjenje plamenika, ventilatori, brtve, mjerenje kisika, kontrola tlaka i blokade uspostavljaju unos topline koji se može kontrolirati.
Paket proizvoda i ispušnih plinova
Performanse hladnjaka, granice lomljenja kamenca, transportna temperatura, opterećenje prašinom, filtracija i uvjeti dimnjaka definiraju opremu koja slijedi.
Dužnosti za proizvodnju vapna
Naši najnoviji projekti
Rotacijska tehnologija se razmatra tamo gdje raspon punjenja, kapacitet, fleksibilnost goriva ili opterećenje proizvoda favorizira kontinuirano pokretni sloj i zasebno konstruirani plinski krug.
Priprema topitelja za proizvodnju čelika
Projekt može ciljati na kontrolirani dostupni CaO i reaktivnost za pregledanu praksu proizvodnje čelika ili obojenih metala.
Isti koncept peći može poslužiti kvalificiranoj potražnji za-građevnim{0}}materijalom ili-mineralima kada su definirani klasiranje i skladištenje proizvoda.
Proizvodnja reagensa
Kemijska proizvodnja, obrada dimnih-plinova i primjene vode zahtijevaju vlastite granice čistoće, reaktivnosti, rukovanja i kontaminacije.
Podaci o ponudi
Podaci potrebni prije tehničkog prijedloga
Hrana po satu i godišnji prodajni{0}}ciljni cilj
1
>>
Potpuna analiza kamenca plus LOI i vlaga
2
>>
Minimalna, maksimalna i tipična raspodjela čestica
3
>>
Dostupan CaO, rezidualni CO2 i metoda reaktivnosti
4
>>
Sastav goriva, tlak, temperatura i varijacije opskrbe
5
>>
Nadmorska visina mjesta, raspon okoline, osnova emisije i ograničenja parcele
6
Popularni tagovi: rotacijska peć za kalcinaciju vapna, Kina rotacijska peć za kalcinaciju vapna proizvođači, tvornica
Tehnički parametri
Objavljena referenca Zoomjo tržišta; ove brojke nisu fiksni asortiman AGICO modela ili jamstvo performansi.
| Parametar | Φ2.5×40 | Φ2.5×50 | Φ2.5×54 |
| Promjer (m) | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Duljina (m) | 40 | 50 | 54 |
| Nagib (%) | 3.5 | 3.0 | 3.5 |
| Kapacitet (t/d) | 180 | 200 | 280 |
| Brzina (r/min) | 0.44 – 2.44 | 0.62 – 1.86 | 0.48 – 1.45 |
| Motor (kW) | 55 | 55 | 55 |
| Težina (t) | 149.61 | 187.37 | 196.29 |
Gore navedeni podaci služe samo kao preliminarna referenca. Stvarni kapacitet postrojenja, konfiguracija miješalice, volumen skladišta, potrebna snaga, visina pražnjenja, kontrolne funkcije i ukupne dimenzije moraju biti potvrđeni prema vašim konkretnim receptima, uvjetima na gradilištu, komunalnim uslugama, rasporedu rada i specifičnim zahtjevima projekta.
Objavljena referenca Zoomjo tržišta; ove brojke nisu fiksni asortiman AGICO modela ili jamstvo performansi.
| Parametar | Φ2.7×42 | Φ2.8×44 |
| Promjer (m) | 2.7 | 2.8 |
| Duljina (m) | 42 | 44 |
| Nagib (%) | 3.5 | 3.5 |
| Kapacitet (t/d) | 320 | 450 |
| Brzina (r/min) | 0.10 – 1.52 | 0.437 – 2.18 |
| Motor (kW) | 55 | 55 |
| Težina (t) | 198.5 | 201.58 |
Gore navedeni podaci služe samo kao preliminarna referenca. Stvarni kapacitet postrojenja, konfiguracija miješalice, volumen skladišta, potrebna snaga, visina pražnjenja, kontrolne funkcije i ukupne dimenzije moraju biti potvrđeni prema vašim konkretnim receptima, uvjetima na gradilištu, komunalnim uslugama, rasporedu rada i specifičnim zahtjevima projekta.
FAQ
Zašto su tone dnevno nedostatne za odabir peći?
+
-
Nazivni učinak ne opisuje razgradnju kamena, ocjenjivanje sirovine, radne sate, gubitke proizvoda, ograničenja goriva ili kapacitet hladnjaka i ispušnog sustava.
Koje se varijable obično prilagođavaju tijekom rada?
+
-
Strategija upravljanja koordinira dovod kamenja, brzinu granate, količinu goriva, zrak za izgaranje, propuh i hladnije uvjete unutar naručenog radnog opsega.
Što utvrđuju tablice modela?
+
-
Oni ilustriraju dimenzionalne i izlazne klase prijavljene na tržištu. Oni nisu AGICO raspored opreme ili zajamčena radna točka.
Što treba priložiti uz zahtjev za ponudu?
+
-
Pošaljite reprezentativne analize kamenja i goriva, podatke o-veličini čestica, metode ispitivanja kvalitete, potrebne neto izlazne vrijednosti, komunalije, osnovu emisija, uvjete na lokaciji i ograničenja rasporeda.
