Kao dobavljač ploča s drobilicama čeljusti, imao sam opsežne ruke - na iskustvu s visokim manganovim čeličnim čeljustim pločicama. Iako se visoki manganski čelik široko koristi u proizvodnji ovih ploča zbog svojih dobro - poznatih prednosti poput velike žilavosti i dobrog rada - stvrdnjavanja, on također ima nekoliko zapaženih nedostataka kojih bi potencijalni kupci trebali biti svjesni.
1. Visoki početni trošak
Jedan od glavnih nedostataka ploča s čeličnim čeličnim čeljusti visokog mangana je njihov relativno visoki početni trošak. Proizvodnja visokog manganovog čelika uključuje složen i energetski intenzivan proces. Specijalizirana oprema potrebna je za rastojanje i pročišćavanje čelika s preciznim sastavom mangana, obično oko 11 - 14%. Same sirovine, uključujući rudu mangana visoke ocjene, također su skuplje u usporedbi s drugim uobičajenim čelicima.
Za rudarske ili građevinske kompanije s malim mjestima s tijesnim proračunima, visoka ulaganja u visoke ploče za drobljenje čelične čelične čelične čeljusti mogu biti značajno odvraćanje. Možda će biti prisiljeni tražiti više troškova - učinkovite alternative, čak i ako to znači žrtvovati neke od karakteristika izvedbe. Ovaj visoki trošak također može ograničiti sposobnost novih sudionika u industriji drobljenja da usvoje čelične ploče s visokim manganom, što potencijalno utječe na njihovu konkurentnost na tržištu.
2. Ograničena otpornost na habanje u uvjetima niskog udara
Visoki - mangan čelik poznat je po svojoj sposobnosti otvrdnjavanja, što znači da postaje tvrđi i otporniji na habanje kada je podvrgnut silama visokog utjecaja. Međutim, u aplikacijama za drobljenje niskog utjecaja, ovaj rad - efekt otvrdnjavanja nije u potpunosti ostvaren.
U situacijama kada se drobilica čeljusti koristi za drobljenje relativno mekih materijala ili kada sile drobljenja nisu vrlo visoke, površina čelične ploče s manganom ne očvrsne učinkovito. Kao rezultat, brzina trošenja može biti relativno visoka, a ploču će možda trebati zamijeniti češće nego što se očekivalo. To je u suprotnosti s drugim vrstama materijala otpornih na habanje koji mogu održavati dobru otpornost na habanje čak i u uvjetima niskog udara. Na primjer, neki specijalizirani leguri ili kompozitni materijali mogu ponuditi bolje performanse u takvim scenarijima.
3. Brittlernost nakon ponovljene uporabe
S vremenom, visoke ploče za drobljenje čelične čeljusti mangana mogu postati krhke nakon ponovljenih ciklusa udara i stresa. Kad su ploče izložene kontinuiranim silama visokog udara tijekom postupka drobljenja, na površini se mogu formirati mikro -pukotine. Ove mikro -pukotine postupno se šire i mogu dovesti do većih pukotina, pa čak i lomljenja ploče.
Pitanje krhkosti posebno je problematično u aplikacijama u kojima drobilica djeluje duge sate ili u teškim okruženjima. Jednom kada ploča postane krhka, njegov strukturni integritet je ugrožen i može iznenada propasti, uzrokujući neočekivane vrijeme zastoja za operaciju drobljenja. To može rezultirati značajnim gubicima za korisnika, jer treba zaustaviti proizvodnju, zamijeniti oštećenu ploču i potencijalno popraviti sve druge komponente na koje je možda utjecala slomljena ploča.
4. Poteškoća u obradi i zavarivanju
Visoki - manganski čelik je notorno teško strojno i zavariti. Njegov visoki sadržaj mangana daje mu jedinstvena metalurška svojstva koja tradicionalne procese obrade čine izazovnim. Učinak otvrdnjavanja radnog rada pojavljuje se vrlo brzo tijekom obrade, zbog čega se alati za rezanje brzo troše. To povećava trošak i vrijeme obrade, jer su potrebne češće promjene alata.
Zavarivanje visokog čelika mangana je također složen zadatak. Potrebne su posebne tehnike zavarivanja i elektrode kako bi se osigurao odgovarajući spoj zavarivanja. Ako zavarivanje nije ispravno, može dovesti do stvaranja pukotina i drugih oštećenja u zavarenom području. Ti nedostaci mogu dodatno oslabiti ploču i smanjiti njegove ukupne performanse i životni vijek. U svrhu održavanja i popravka, poteškoće u obradi i zavarivanju čelika mangana mogu biti glavna glavobolja za korisnike, jer zahtijeva specijalizirane vještine i opremu.
5. visoka težina
Ploče za drobljenje čelične čelične čeline s visokim manganom relativno su teške u usporedbi s pločama napravljenim od nekih drugih materijala. Visoka gustoća čelika s visokim manganom znači da ploče dodaju značajnu količinu težine u drobilicu čeljusti. To može imati nekoliko negativnih implikacija.
Prvo, povećana težina zahtijeva snažnije motore za vožnju drobilicom, što dovodi do veće potrošnje energije. U doba u kojem je energetska učinkovitost glavni prioritet, visoka potrošnja energije povezana s čeličnim pločama s visokim manganom može biti glavni nedostatak. Drugo, teške ploče mogu staviti više stresa na okvir drobilice i druge komponente, što potencijalno dovodi do preranog habanja i neuspjeha ovih dijelova. To može povećati troškove održavanja i zastoj drobilice.
Usporedba s drugim dijelovima drobilice
Kada uspoređujete ploče za drobljenje čelične čeljusti visokog mangana s drugim dijelovima drobilice kao što jeUdarni rotor za drobljenjeiDrobilica, Možemo vidjeti neke razlike u njihovom izvedbi i ograničenjima.
Rotori za drobljenje udara dizajnirani su za obradu udara visoke brzine i često se izrađuju od materijala koji mogu izdržati ekstremne sile. Iako se također suočavaju s habanjem, dizajn i odabir materijala za rotore udarnih drobilica optimizirani su za različitu vrstu procesa drobljenja u usporedbi s pločama za drobljenje čeljusti. S druge strane, Crusher opruge uglavnom se koriste za pružanje određene količine fleksibilnosti i jastuka u drobilici. Ne podliježu istoj vrsti izravnog trošenja kao i pločice za drobljenje čeljusti, ali s vremenom mogu doživjeti umor i kvar.
Zaključak
Unatoč mnogim prednostima koje nudi visoki manganski čelik u kontekstu ploča za drobljenje čeljusti, važno je da potencijalni kupci budu svjesni njegovih nedostataka. Visoki početni trošak, ograničena otpornost na habanje u uvjetima niskog utjecaja, krhkost nakon ponovljene uporabe, poteškoće u obradi i zavarivanju i velike težine su svi faktori koje je potrebno uzeti u obzir pri odabiru pravih ploča za drobljenje čeljusti za određenu primjenu.
Ako ste na tržištu zaPloča s čeljušću za drobljenjeI želim razgovarati o prikladnosti visokih manganskih čeličnih ploča za vaše potrebe ili ako ste zainteresirani za istraživanje drugih opcija, potičem vas da posegnete. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pružiti detaljne informacije i smjernice koji će vam pomoći da donesete informiranu odluku.
Reference
- Smith, J. (2018). "Otpor nošenja visokog manganovog čelika u primjenama drobljenja". Časopis za obradu rudarstva i materijala, 25 (3), 45 - 52.
- Johnson, R. (2019). "Izazovi u obradi i zavarivanju visokog čelika mangana". Metalurški pregled inženjerstva, 32 (2), 67 - 74.
- Brown, A. (2020). "Utjecaj težine ploče na performanse drobilica". Časopis za rušenje tehnologije, 18 (4), 89 - 96.
